GL-21型智能制造柔性生產綜合實訓系統
2020-07-07 21:42


產品詳情


設備簡述
本實訓系統是將微電子學、計算機信息技術、控制技術、機械制造和系統工程有機地結合起來,是一種技術復雜、高度自動化系統,柔性制造技術更是當前機械制造業適應市場動態需求及產品不斷迅速更新的主要手段,是先進制造技術的基礎。
本實訓系統是專門為職業院校、職業教育培訓機構研制的自動生產線實訓系統,根據機電類、自動化類、先進制造類行業、企業中工業自動化應用的特點,對各類自動生產線的工作過程和相關的技術進行研究,對工業現場設備進行提煉和濃縮,并針對實訓教學活動進行專門設計,融機、光、電、氣、液于一體,包含了PLC、機器人、傳感器、氣動、工業控制網絡、電機驅動與控制、計算機、機械傳動等諸多技術領域,整個系統由MES生產管理系統、WinCC監控系統、主控PLC和下位PLC通過網絡通訊技術構成一個完整的多級計算機控制系統,通過訓練,能強化學生對復雜柔性自動生產線的設計、安裝、接線、編程、調試、故障診斷與維修等綜合職業能力,適合機電類、自動化類相關專業的教學和實訓,同時也適合工程技術人員上崗培訓。
本實訓系統是一種典型的環形柔性自動生產線(規格:5m×3m),它由落料單元、噴涂烘干單元、加蓋單元、穿銷單元、檢測單元、分揀輸送單元、物流倉儲單元、行車機械手單元組成。傳輸鏈有輥道、皮帶、鏈條滾輪三種模式,配有相應的圓帶、滾筒、直角轉向等轉角,通過傳輸鏈和轉角連成環形生產線。上述機構均安裝在工業型材桌面上,系統中的機械結構、電氣控制回路、執行機構完全獨立,采用工業標準件設計,便于拆、裝。
本實訓系統有單機、聯機二種工作方式。在單機模式下,各從站獨立運行,站間沒有數據傳送,學員可進行外部接線操作。在聯機模式下,系統各從站同時工作,工件依次進行落料、噴涂烘干、加蓋、穿銷、檢測、分揀、入庫、托盤搬運等操作,在主站的控制下實現相關的互鎖、數據傳送操作,系統中的上位工控機使用WinCC組態監控軟件,對現場設備生產狀況進行動態實時監控。
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